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                                      金屬包覆墊片制作流程及加工工藝
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                                      金屬包覆墊片制作流程及加工工藝

                                      發布時間:2019-03-05

                                      金屬包覆墊片制作流程如下:

                                           1、安裝、調節好刀片;

                                           2、按照預定尺寸調節滑動刀架在刻度尺上的位置,并通過緊固螺釘固定;

                                           3、以固定架為圓心,一手穩住固定架,一手穩住滑動刀架,沿著刀片方向旋轉,均勻向下用力直至實現完成切割過程;

                                           4、固定架與刻度尺是卯死的,只能通過滑動刀架在刻度尺上的滑動來確認加工尺寸,操作很簡單。當滑動刀架與固定架最小距離時,圓心與刀片間的距離采用2.5cm ,所以刻度尺上的刻度從2.5cm 開始,從而使刻度尺上標的尺寸就是切割后的實際尺寸。

                                      金屬包覆墊缺陷是由于裁剪工藝造成的,很難通過人員技術的提高而改善。而新切割工藝制作的金屬包覆墊邊緣非常光滑,沒有明顯的毛邊,完全可以和成品媲美;

                                             1、原裁剪工藝將舊金屬包覆墊放在橡膠墊上描邊后裁剪。由于各種因素的影響,制作的金屬包覆墊形狀不夠標準。新切割工藝對舊金屬包覆墊沒有太大要求,甚至不需要原件,只要有尺寸規格,就可以制作出需要的金屬包覆墊;

                                             2、用剪刀進行裁剪時,由于橡膠墊普遍比較厚,剪起來非常費力,如果連續裁剪,人員很容易疲勞。而且靠人眼描邊裁剪,如果眼力判斷失誤或者剪刀不夠鋒利都可能導致剪歪而出現大豁口。而新切割工藝使人為的影響降到最小,游標卡尺式的定位方式決定了金屬包覆墊尺寸的精度控制,如果刀片不夠鋒利,也只會在切割時發生卡澀,而不會影響切割質量,更換刀片即可繼續切割。

                                             3、結論使用該工具在簡化切割流程的同時,讓操作更富有連貫性,將人工切割不當造成返工的可能性降到最低。這種切割工藝流程簡單、清晰,工具的人性化設計使人易于接受,有很高的推廣價值,也填補了金屬包覆墊現場制作的一個空白。金屬包覆墊質量的改善和制作時間的降低減少了因滲漏油造成的主變壓器的被迫停運,為電網的安全可靠運行提供了保障。

                                      無論是舊工藝生產金屬包覆墊片,還是新方式生產,無非就是提升生產效率,讓產品精度提高。

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